任何一个幼零部件对于产品质量影响都至关沉要

。产品重要蕴含塑料、冲压件组成的幼型表壳，用于节造汽车的加快度和压力传感器

。仅靠三坐标丈量机难以实现对塑料和冲压件组成的壳体进行精度检测，业界内大多选取全自动影像丈量仪来应对此类工作工作，必要光学扫描丈量系统赔偿丈量，但更换夹具时工件地位不统一，检测精度达不到要求

。所以必要高精杜装像丈量仪解决问题

。

由海博论坛hibet所属的？怂箍导叛蟹⒌腛PTIV PERFORMANCE影像丈量仪能实现以下成效：双工位设计，集成多传感器，光学扫描与接触式探针同时运行，互不过问，解决了工件地位分歧产生的精度误差，效能提升3倍

。极大地提高了产品检测效能并实现了矫捷性检测

。简而言之有两大优势

。

一、一台设备实现双模式丈量

OPTIV PERFORMANCE影像丈量机证明是一个梦想规划，由于选取双Z轴设计，该影像仪能够建设各类光学和接触式传感器，可在同部设备实现分歧类型的丈量工作，无需沉新装卸夹具，节俭功夫

。同时无需不安触碰问题

。当接触式传感器在进行丈量作业时，带有光学传感器的机械轴终场在丈量领域以表

。因而，有足够的空间能够使用电动旋转-回转测头

。该测头通常必要更大的间隙进行移动，预防碰撞产生

。在传统多传感器系统中，通常将光学和接触式传感器衔接到一根机械轴，空间受到限度，大大增长了碰撞风险

。

二、大大缩短丈量功夫

接触式传感器用于粗略对齐作业

。此款设备作为高精密丈量仪器，搭载的高分辨率色阶白光传感器能够加快对拥有大量丈量点的表表拓扑图进行采集，并测定表壳高度

。凭据高度丈量数据，接触式传感器移动到该部件处，并对塑料部件的表壳宽度和长度等特点进行丈量

。险些看不到的球形尖端的直径仅仅0.3毫米

。另冲表压，几何特点由视觉传感器-高分辨率CCD拍照机进行纪录

。在丈量过程中，白光传感器还检测水平度是否处于严格公差领域内

？突婧蠼涌旌脱沽Υ衅鞲阶旁诒砜潜肀砩，并维持水平状态

。

使用OPTIV PERFORMANCE急剧丈量仪，推动了发起机造检测环节进一步现代化、智能化

。这种高速高精度检测规划，可能很好地满足客户对精杜纂速度的要求

。