增材造作（俗称“3D打印”），是以数字模型为基础，通过离散-堆积使资料逐点逐层累积叠加，形成三维实体的新兴技术
。作为一种数字化的造作技术，其造作源头——数字模型要靠3D建模来获得
。全球驰名的麦肯锡汇报提到——“增材造作将是决定2025年经济的12大颠覆技术之一”
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AtlaScan 多模式多职能量测3D扫描仪

三维激光扫描仪通过获取原始物体的真实三维模型，能够与3D打印实现无缝对接
。此表，作为一种单一高效、高精度、高靠得住性的三维数据获取方式，三维扫描技术在增材造作的加工出产和后期检测中也阐扬着至关沉要的作用
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本期案例将以三维扫描仪在增材造作出产检测中的利用为引，带您相识三维扫描为何被称为增材造作不成或缺的“智慧之眼”
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客户简介:

客户为某智能再造作企业，重要以增材造作、激光熔覆、无损检测等再造作关键技术为主题，致力于再造作全套技术解决规划的开发与产业化利用
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▲磨损的管件（长度1200mm，直径280mm）

客户有一批矿用管路设备，因持久使用使得管路内、表部都出现了严沉磨损，有分歧水平的划痕或尺寸减损，客户在对管路进行除污、打磨、洗濯后，必要给管壁增长厚度——即把一种耐磨损、抗侵蚀的金属资料，通过激光束加热使之直接融合在管壁内表表表上，从而使处于报废状态的矿用管路设备沉新达到使用尺度，焕发新的性命力
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▲增材加厚的管件

扫描需要:

客户必要在增材造作过程中，通过急剧而精准的三维扫描来检测增材表表的最高点和最低点（扫描精度要求0.05mm，越高越好）
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最低点检测——援手改善工艺，增长增材厚度，削减或预防打磨后出现凹坑的情况，从而提高增材造作的合格率；| 最高点检测——援手调整工艺，削减增材厚度，使增材造作趋向更合理的水平，从而削减增材原料成本
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▲三维扫描数据（部门示意）

▲提取截面线数据（部门示意）

将扫描数据导入Geomagic Control软件，通过截面线分析能够得到最低点和最高点数据，为增材造作的工艺调整和成本核算提供精确的数据支持
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更多利用

三维扫描作为“智慧之眼”为增材造作提供的数字化服务，能够贯通于造作的全性命周期：

• 设计阶段：数字化文件大局，方便设计共享，以及产品的定造和逆向；

• 工艺调整：通过扫描数据，可优化加工工艺，提高效能，降低成本；

• 出产质检：通过数模比对，进行质量节造，提高产品合格率；

• 交付阶段：可出具检测汇报，以数据措辞，令客户折服
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三维扫描和增材造作是统一产业链的高低游，二者强强联手，共同助推造作企业向着数字化、轻量化、高品质、高效能、低成本的方向不休突破
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3D扫描与增材造作深度融合，以综合三维数字化解决规划，共同打造造作业的新优势，以颠覆性的创新技术，为中国智造弯路超车，抢占未来科技和产业造高点加油
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