为丈量工作选择相宜的探测系统并不总是一件容易的事。为获得有效的投资回报
，较好的方式是从确定工件所需的利用、矫捷性和丈量领域起头。

1. 测头的选择：

选择测头要思考以下几点：

◆ 在能够利用接触式测头的情况下
，慎选非接触式测头；

◆ 在只测尺寸、地位身分的情况下尽量选接触式触发测头；

◆ 思考成本又能满足要求的情况下
，尽量选接触式触发测头；

◆ 对状态及概括精度要求较高的情况下选用扫描测头；

◆ 扫描测头该当能够对离散点进行丈量；思考扫描测头与触发测头的互换性(通常用通用测座来达到)；

◆ 易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的丈量
，能够思考选取非接触式测头；

◆ 要思考软件、附加硬件(如测头节造器、电缆)的配套。

2. 分歧测头合用的场所

◆ 触发测头：当零件所被关注的是尺寸
，间距或地位
，而并不强调其状态误差
，而把稳力重要放在尺寸和地位精度时
，接触式触发丈量是相宜的
，出格是对于离散点的丈量。 触发式测头测尺寸、间距或地位比扫描测头快
，触发测头体积较幼
，当丈量空间狭幼时测头易于靠近零件。 通常来讲触发式测头使用及维建成本较低；因而
，接触式触发测头依然是坐标丈量的主流。

◆ 触发测头的优势及劣势

优势：

1、适于空间箱体类工件及巳知表表的丈量；

2、通用性强
，采购及运行成本低；

3、有多种分歧类型的触发测头及附件供选取；

4、合用于尺寸丈量及在线利用；

5、牢固耐用；

6、体积幼
，易于在窄幼空间利用；

7、由于测点时丈量机处于匀速直线低速状态
，丈量机的动态机能对丈量精杜装响较；

劣势：丈量取点率低。

◆ 扫描测头：利用于有状态要求的零件和概括的丈量：扫描方式丈量的重要利益在于能高速的采集数据
，这些数据不仅能够用来确定零件的尺寸及地位
，更沉要的是能用多多的点来精确的描述状态、概括
，这出格合用于对状态、概括有严格要求的零件
，该零件状态直接影响零件的机能(如叶片、椭圆活塞等)；也合用于你不能确信你所用的加工设备能加工出状态足够好的零件
，而状态误差成为重要问题时的情况。

高精度丈量：由于扫描测头对离散点丈量是匀速或恒测力采点
，其测点精度能够更高。

同时
，扫描测头能够直接判断接触点的法矢
，对于要求严格定位、定向丈量的场所
，扫描测头对离散点的丈量也拥有优势。

对于未知曲面的扫描
，亦即称为数字化的场所下
，扫描测头显示出了它的怪异优势：由于数字化工作方式时
，必要大量的点
，触发式测头的采点方式显得太慢；由因而未知曲面
，丈量机活动的节造方式亦不一样
，即在“索求方式”下工作；丈量机凭据巳活动的轨迹来推算下一步活动的轨迹、推算采点密度等。