三坐标CMM丈量零件的过程
三坐标CMM丈量零件的过程通常为15步，详述如下：
第 1 步：新建零件法式，三坐标丈量软件 即会打开主用户界面，并立即打开测头职能对话框，以便您加载测头 。
第 2 步：界说测头：通过测头职能对话框的测头注明区域能够界说将在零件法式中使用的测头、扩大名和测尖 。测头注明下拉列表将按字母挨次显示可用的测头选项 。
第 3 步：设置视图：所有显示选项只影响 三坐标丈量仪 显示零件图像的方式 。它们对测定数据或检验了局不存在影响
第 4 步：设置丈量特点；就是关于采点的正确步骤 。
第 5 步：缩放图像；在“图形显示”窗口中显示所有被测特点 。
第 6 步：创建坐标系；设置坐标原点并界说 X、Y、Z 轴 。
第 7 步：设置首选项；以切合特定的必要和爱好 。首选项子菜单中提供了多个选项 。设置移动速度及安全平面 。
第 8 步：增长注解；
第 9 步：丈量其它特点；
第 10 步：通过现有特点机关新特点；
第 11 步：推算尺寸；
第 12 步：象征要执行的项目；
第 13 步：设置汇报输出；
第 14 步：执行实现的法式；
第 15 步：打印汇报 。
三坐标丈量的根基步骤
01、工件图样分析
工件图纸的分析过程是整个零件检测的基础
1、首先确定零件必要检测的项点、丈量元素以及大体的先后挨次；
2、明确零件基准类型：设计基准、工艺基准、检测基准；
3、确定用哪些元素作为基准来成立零件坐标系，选取成立坐标系步骤；
4、凭据丈量的特点元素，确定零件在坐标台面安设方位，借助于相宜的坐标夹具，保障一次装夹实现所有元素的丈量；
5、凭据零件的安设方位及被测元素，选择相宜的测头组件及测头角度 。
02、测头的界说及校验
1、在对零件进行检测之前，首先要对所使用的测头进行界说及校验；
2、凭据现实筹备的测杆的配置进行界说，增长测头角度，用尺度球对车头进行校验，实现球径和测头角度数据丈量；
3、校验了局会直接影响工件的检测了局正确性 。
03、手动丈量特点元素
1、特点元素：点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球、圆槽等元素；
2、手动丈量的特点元素类型有：点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球；
3、不是所有的特点元素都能够手动丈量的 。
04、零件坐标系的成立
提供坐标系成立步骤重要有：
1、3-2-1法：重要合用于比力规定的零件 。质心在工件自身，在三坐标机的工作行程领域内能找到坐标原点的情景；
2、迭代法：重要合用于钣金件、汽车等类型零件 。利用于零件坐标系不在工件自身，或无法直接通过基准元素成立坐标系的零件上的情景 。
05、利用自动丈量
1、成立零件的粗坐标系后，要将运行模式切换为DCC模式，后使用自动丈量元素再精建零件坐标系；
2、使用自动特点职能进行丈量所需的特点元素 。
06、特点的机关
1、出于评价的需要，需构建一些零件自身不存在的特点元素，这种职能称之为机关；
2、机关职能：点、直线、面、圆、曲线、特点组等 。
07、特点的扫描
1、特点扫面重要用处：测绘不规定特点零件、检测零件概括度；
2、自动扫描典型类型：盛开蹊径扫描、片区扫描、截面扫描、周边扫描、旋转扫描、UV扫描 。
08、尺寸公差和几何公差评价
1、尺寸和几何公差职能；
2、选择丈量战术：是职能查抄还是过程节造 。
3、被测元素的拟合步骤：凭据丈量战术，选择最幼二乘拟合准则、最大内切拟合准则、最幼表接拟合准则、最大最 。ㄇ斜妊┓颍┠夂献荚；
09、丈量汇报输出
