白车身是指实现焊接但未涂装之前的车身结构件及覆盖件焊接总成,并蕴含发起机盖、车门、行李箱盖等 配件。

白车身含有复杂多变的曲面和各类圆弧面、尖角、倒角,各个部门的衔接出现分歧的角度和概括,各个部件之间险些无缝衔接 (或焊接),对传统三坐标而言,不只检测效能达不到要求,有些概括甚至无法进行接触式探测,出格是有些白车身部件体积较大 ,无法在三坐标检测平台上丈量,而人为丈量又存在较大误差。
某轻型车客户基于目前白车身检测近况,但愿找到一种高效正确的丈量规划。
三维扫描仪用于检测齐全的白车身,不论是车门、车盖等部件还是整个车身,通过三维激光扫描分析获取白车身表表数据或尺寸,检测了局反馈给出产部门,再进行现场工装的调整与加工,确保产品质量,让汽车各部件的共同切合工艺要求。
工业级光学跟踪3D扫描系统HyperScan717+Geomagic专业检测软件的组合,可能轻松解决白车身的检测需要, HyperScan 717能够高效地进行数据采集,Geomagic则急剧地实现检测分析。

HyperScan直接在白车身车间实现设备衔接及场景搭建,美满解决工件移动难的问题。

光学追踪3D扫描系统,不受车间震荡等复杂环境的影响,急剧地获取工件表表精确的三维数据,以每秒高达480,000次丈量的 速度,急剧地实现车身的三维数据采集。


32分钟后,实现数据采集。


与CAD数据进行比对,天生误差图,用分歧色彩直观表白了车身与CAD数据之间的误差趋向。

本次数据扫描检测共耗时50分钟,其中扫描采集数据耗时32分钟,数据检测对比耗时18分钟,检测效能以及检测精度获得客户 一致认可。