从单摄、双摄到多摄，智能手机的后置摄像头越来越多，这敌手机电子零部件检测精度、检测效能及检测方式提出了更高的要求。在手机相机成像系统中，手机镜头模组是摄影成像器件沉要的光学组件，手机镜头模组支架是将各类镜头模组固定、安放于手机结构中的“框架”。

支架属于压铸件，在MIM加工工艺中，固定的区域会产生裂缝，造成表观职能性不良，进而导致后面整机组装报废成本很高。手机加工工艺中不仅要保障手机镜头模组支架切合设计尺寸，具备优良的装配关系
；同时，确保零部件的使用机能，并提升零件合格率减低出产成本。

海博论坛hibet丈量深耕于人为智能技术在表观缺点检测和高精密尺寸丈量，针敌手机镜头模组支架尺寸、瑕疵检测及自动化检测需要，海博论坛hibet丈量以影像丈量技术为基石，以多年自动化智能检测经验为蓝本，提出手机镜头模组支架瑕疵、尺寸自动化智能检测规划，实现自动化高低料、定位装加注鉴别、检测和分拣等职能，满足客户自动化全检需要。

手机多镜头模组支架尺寸检测规划

手机镜头支架尺寸检测规划选取高精度传感器、玻璃转盘在线全自动检测方式，急剧实现摄像孔金属支架全方位、非接触式影像丈量。

检测项目：表形长宽、直径、概括度等尺寸

设备优势

l  设备结构紧凑，集成度高，占地幼，空间利用率高

l  振动盘高低料：通过机械振动实现自动摆正定位，有效鉴别和整列产品，实现自动不间断上料，效能高

l  传感器兼容水平高，能够凭据需要在职何地位放传感器

l  通过气动下料分BIN，可满足多种分BIN选择，下料环节同时可兼容料盒存储方式或皮带线输送方式（对接流水线）

l  丈量精度高，拥有高度的一致性、靠得住性和沉复性，沉复性：≤2um, 高效能：CT ≤2s

l  METUS软件壮大的数据提取和逻辑推算能力

l  无接触式真空取料：四轴高低料机械手通过无痕真空吸盘取料，不会对产品表表造成危险。料盘取空/放满后，由专取料盘的真空吸盘将整片吸盘取走。

手机多镜头模组支架瑕疵检测规划

海博论坛hibet丈量针敌手机多摄像头支架裂缝检测难题推出手机多摄像头支架裂缝自动化检验设备，设备搭配高像素、多倍率的工业相机以及同轴光光源，检测速度快，正确率高，有效解决了手机多摄像头支架裂缝瑕疵检测问题。自主研发瑕疵丈量软件，瑕疵种类数据库大，职能齐全。有效解决了传统人为检测手机多镜头支架瑕疵误检、漏检问题。

检测项目：裂缝、划伤、蹦边、异色、凹凸点等

设备优势

l  不变的机械设计理想及尺度化？樯杓，保障设备高效不变运行，定位精准

l  自动化高低料环节，通过四轴机械手及无痕真空吸盘取料，不会对产品表表造成危险，设备实现机台24幼时不间断运行，检测效能相比人为检测有着极度显著的优势

l  多个高像素工业相机及光源散布在产品的高低及转盘周围，共同转回旋转折构可保障每个产品都经过多个分歧方位的瑕疵检测，从而确保不将任何一个不良产品漏掉。效能提升n倍

l  多摄像头飞拍检测产品上表表和两侧瑕疵，正确捉拿产品图片

l  单件全尺寸检测效能（1.5）秒，检测速度不变

l  ？怂箍祊roxima表观瑕疵智能软件：基于优越的算法，壮大的职能，高效实现图像处置工作的同时，将了局直观而正确的出现出来。

丈量流程：

整个检测过程实现自动化运行。首先上料机械手从满料料仓一次性取4个物料放入工位。

1、底部搬运模组1将料搬运至工位

2、搬运过程中：多摄像头飞拍检测产品上表表和两侧瑕疵。随后取料模组将料取出并旋转90°放入工位

3、底部搬运模组2将料搬运至工位

4、 搬运过程中：多摄像头飞拍检测产品另表两侧瑕疵。最后下料机械手将料取出凭据OK或者NG放入相应料仓内，检测实现。

手机多摄像头支架瑕疵自动化检验设备及海博论坛hibet手机多镜头模组支架尺寸检测规划实现了全自动急剧丈量，大大提升了工作效能、解放了工人劳动力。海博论坛hibet丈量凭据全面，专业，高效，智能的解决规划，为精正确定及
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