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在造作业转型升级的大趋向下 ，3D数字化丈量技术适应模具产业精准化、高效化的发展需要 ，越来越宽泛地利用在模具产品的质量节造、装配出产、逆向设计、磨损检测等分歧性命阶段 ，援试祗业突破传统丈量方式的局限 ，强化质量、效益、创新等主题竞争力。
将扫描得到的三维数据与原数模进行比对分析 ，获取误差尺寸 ，为质量检测及建模改模提供精确且直观的数据汇报 ，大大提升模具出产效能和产品质量。
▲使用设备：Hyperscan Ultra 智能光学追踪3D扫描仪
▲扫描数据与CAD数模对齐
▲色谱误差图
该规划优势：
- 模具表表无需贴点 ，扫描单一方便；
- 全方位高效丈量 ，轻松获取传统方式不易丈量的曲面误差 ，针对中大型模具省时省力;
- 累积扫描精度高 ，单机可实现4米以上工件扫描。
精密模具对于尺寸精度及其不变性都有较高的要求 ，除了新模具要有全面正确的质量检测表 ，在模具使用一段功夫后 ，也要实时对磨损量、镶块地位变动等进行检测。
▲使用设备：RigelScan Plus智能手持式蓝色激光3D扫描仪
▲扫描数据
▲色谱误差图
该规划优势：
- 纯蓝光技术抗滋扰性强 ，扫描速度快 ，轻松获取深色/高亮表表数据；
- RigelScan精度最高达0.01mm ，获得国度计量科学院精度认证；
- 可选配无线？ ，矫捷适应大尺寸模具和现场复杂工况。
对于没罕见据的样件产品 ，通过扫描得到其三维数据 ，导入设计软件中进行逆向 ，再开发造作模具 ，可大大缩短新品开发周期。
▲扫描数据
▲逆向数据
此表 ，基于精准的三维扫描数据 ，还能够对冲压产品各工序零件及最终产品的回弹/变形量进行检测 ，验证CAE分析了局 ，大大缩短模具迭代出产周期 ，加快新产品上市速度。
