一、高精度模具件介绍：

高精度模具单一的说就相对于通常模具而言要高精度。高精度模具在造作精度、表观质量等方面要求都很高。高精度模具的加工要求是要获得很高的精度、光滑的零件表表质量等。

二、合用领域：

凭据高精度模具的丈量要求，重要是在型面上丈量若干点以及圆的大幼地位，从而进行理论现实比对。

三、丈量当苦衷项：

该类工件丈量必要客户提供图纸与3D数模，重要是在3D模型上丈量点，查看实物与3D图档的方向误差值；必要成立坐标系。

四、丈量过程分析：

第一步：进行工件分析：

1、必要提供3D，操作员凭据图纸标注基准，选取产品大表形分中成立坐标；

2、提供图纸，进行界说被测地位； 

注：这次案例，客户提供3D图档，并提供图纸丈量地位，重要主张相识通常模具的丈量步骤，实物如下：

第二步：工件装夹。相识基准和丈量要求后，就能够进行工件的装夹了；工件直接放至大理石台面。

如下图：

五、具体丈量步骤：

由于被测边有些处所较薄，且工件部门地位比力深，可使用直径Φ2mm和Φ2.5mm的测针，40mm长加长杆。

1、测针校验：此案例只用于A0B0角度可单独实现丈量；

2、手动建坐标系：丈量大理石面为基准面进行Z轴找正，产品四面分中收到二条中线设置其X方向，分中线的订交点为XY原点；嫖猌原点，沉合CAD坐标成立；

3、自动建坐标系:设置DCC模式参与移动点进行自动丈量成立坐标；

4、丈量点：凭据客户在实物上标注的地位丈量点，设置好合理平面，先从模型上取点而后点创建，机械自动丈量点，增长移动地位丈量所必要的所有点，如下图：

 5、评价：

①点的坐标公差：对所丈量的所有点进行点的坐标公差评价，输入正确的公差后汇报会以色彩的大局来显示工件是否超差，是偏大还是偏；其中绿色是合格，黄色偏幼，红色偏大。

②凭据需要在查抄汇报中只输出超差项，汇报窗口——鼠标右键——编纂对象。

6、得到的汇报，如下图：

7、将汇报输出为PDF档案，整个丈量实现。

把稳：可凭据客户需要能够输出图像数据汇报或者图形汇报。

六、总结：

在保障环境和机械精度的情况下，成立坐标系是一步很沉要的步骤，由于所有尺寸都是以坐标系为参考进行丈量与评价。若是成立坐标系有误差，那么此误差会带进丈量汇报中。

七、模具检测机型、测头配置推荐：

Croma三坐标丈量仪；测头配置：PH10M+TP200+2BY20