一、模具配件介绍：

模具配件是手印具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件蕴含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、独立导柱、自光滑板、自光滑导套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。

二、合用领域：

在模具配件的丈量时：凭据丈量要求，针对已标注丈量点地位而进行丈量出来现收屑堍求出误差值。下图中绿色和红色代表二种分歧的公差要求。

三、丈量当苦衷项：

在模具配件丈量时，必要丈量工件上的指定点。

四、丈量过程分析：

第一步：要进行工件分析。该类工件把工件图纸与3D数模相结合，在已标注点上进行丈量，观察实物与3D图档的方向误差值，必要成立坐标系沉合。凭据3D图，利用标注点进行丈量现实地位。凭据图纸标注基准，平面，直线，圆；偏移坐标后进行沉合。该模具配件的检测案例中，必要提供3D图档，并提供图纸丈量地位，重要是为了更好的相识标注点的丈量地位和坐标系偏移后

跟3D沉合步骤，实物如下：

第二步：相识基准和丈量要求后，就能够进行工件的装夹了；工件较沉并且底面较平，能够直接放至大理石台面。

第三步：测针配置与丈量步骤。首先要进行的是测镇的配置。由于被测边接触面比力大，且工件部门地位比力深，可使用

直径Φ3mm或Φ4mm的测针，40mm长加长杆。

五、具体丈量步骤：

1、测针校验：丈量所需角度A30B0，A30B-90，A30B90，A30B180与A0B0。

2、手动建坐标系：丈量图纸批示的A基准面，找正Y负并设置Y方向原点，丈量图纸批示的B基准地位的直线，设置为旋转至X方向并设置为Z方向原点，丈量图纸批示的C基准圆，设置为X方向原点，（把稳：此时并不能点击CAD拟合零件）由于X方向原点并不在圆中心。而是以圆中心地位X正方向进行平移6.5056mm再进行CAD拟合零件既可。

3、自动建坐标系:设置DCC模式参与移动点进行自动丈量成立坐标系。

4、丈量点：凭据客户在数模图上标注的地位丈量点，设置好合理平面，选择曲面模式后再选择自动矢量点，从数模的标注点地位取点(可拉选一次选择多个丈量点)而后点创建，机械自动丈量点，增长移动地位丈量所必要的所有点，如下图：

5、评价：

点的坐标公差：对所丈量的所有点进行点的坐标公差评价，输入正确的公差后汇报会以色彩的大局来显示工件是否超差，是偏大还是偏；其中绿色是合格，黄色偏幼，红色偏大。

凭据需要在查抄汇报中只输出超差项，汇报窗口—鼠标右键——编纂对象—选择‘仅超差尺寸’。

6、汇报输出：汇报如下图。

7、整顿归档。将汇报输出为PDF档案，整个丈量实现。凭据您的需要能够输出图像数据汇报或者图形汇报

六、模具检测机型、软件、测头配置推荐：

Croma三坐标丈量仪；软件配置：PC-DMIS Premium；测头配置：Tesastar-M M8+Tesastar-mp +L20+2BY20