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模具是造作企业提质增效、降低成本的“利器”，也是造作创新的“主战场”，它宽泛利用于批量出产工业零部件。因而，模具也被形象地称为“工业之母”。
目前，模具产业正步入质量与效益并沉的发展轨路，依附数字化、信息化，以动态质量数据为先导、以降本增效为主张的企业模具设计、造作将成为模具企业转型升级的重要工作。在此趋向下，具佑装高效、高精度、非接触”等显著优势的三维扫描技术利用于模具造作领域，将助力企业大大提升造作水平和创新能力。
本期案例将以三维扫描技术在分歧模具中的利用为例，看看数字化解决规划是若何轻松攻克模具造作有关的检测难题。
出产工字砖模具时，必要上、下模可能实现精准共同。但选取传统方式直接加工出的上模与下模，共同难度大，往往需经屡次建复能力正常使用，不仅出产效能低，制品的合格率也不高。
工业级手持式高精度激光三维扫描仪——AtlaScan多模式多职能量测3D扫描仪
吓酌三维扫描仪急剧采集出产出的下模数据，而后利用软件提取下模的截面线，凭据虚构装配得到上模的加工数据，再进行上模的加工出产，从而有效保障了上、下模之间的对准精度，提高了模具产品的质量，同时省去了繁琐的建复过程。
▲使用AtlaScan扫描工字砖下模
▲超高适应性，轻松应对反光材质
▲工字砖下模扫描数据
▲提取下模截面线
▲上模加工数据
