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变速箱是车辆上极度沉要的部件，它能够扭转传动比，扩大驱动轮转矩和转速的作用。随着现代科技的发展，变速箱也有了升级，从最初的手动变速箱，到此刻无级变速箱，从无同步器到有同步器，操控越来越方便。变速箱机能的曲直是衡量工程机械动力性、经济性及驾驶性的关键。
客户是某大型汽车原厂，重要为原厂汽车提供原厂零部件 ？突П匾孕率奖渌傧浔砜墙腥，获取数据用来逆向设计，以便更好共同新车的开发设计。
相较于其它的汽车零部件，变速箱的造作工艺、测试难度及出产过程都面对较大的挑战。目前的丈量方式普遍使用三坐标丈量，但必要编程、借助夹具以及可能长达数幼时的丈量周期。同时三坐标丈量仪输出的是一系列点数据，难于理解，不易批改，此表，此类原始数据自身极度复杂，难于直接沟通。并且不能直接获得整体的面数据，无法做逆向设计。所以目前市场急需导入一种急剧、矫捷、高分辨率、直观且易于使用的三维检测方式。
通过使用高精度手持式激光三维扫描仪RigelScan，对变速箱表壳进行扫描，可能轻松高效地获取精准的三维数据。其重要特点是手持扫描、非接触式丈量、操作便捷、高精度、与主流三维软件无缝对接，无需固定装置，不受表部成分影响。具体参数如下：
扫描现场
扫描数据
整个扫描过程耗时5分钟，1分钟天生数据模型，获取的三维数据速度快、精度高、数据齐全。提高了整体检测速度，并极大的节约了客户逆向设计周期，并有效的降低了人力物力成本和功夫成本 ？突Ф粤司旨戎幸。
