盘类零件通常呈圆形或圆环状态，拥有较高的不变性和靠得住性，这使得它们在加工和装置过程中越发方便，可能接受较大的载荷和扭矩，在机械造作、汽车造作、航空航天、电子电器等领域都有宽泛的利用，是机械传动和支持中不成或缺的一部门。

此类零件在高速旋转、变负荷下工作要求振动幼，对状态精度、表表尺寸精度、地位精度等要求高，对于有些必要进行动态配对的盘类零件，还必要满足几何误差、尺寸误差、磨损建改误差等越发严格的精度要求。

解决规划

针对此类零件的特点，海博论坛hibet推出了盘类零件检测规划，可矫捷掌控肆意复杂特点的测点散布，实现高效精准的“即点即测”。

该规划以海博论坛hibetCroma通用型三坐标丈量机为主，建设PC-DMIS软件，并借助其矫捷的探测系统，援手厂商们更急剧正确获取盘类零件的同心度、地位度、平面度、孔类坐标等各项精密数据，提高产品质量和出产效能。

盘类零件的定位及装夹

常用工拥有三爪自放心卡盘装夹工件，加工大型盘类零件时，由于三爪自放心卡盘规格没那么大，所以时时用四爪单动卡盘或花盘装夹工件，也能够使用通用夹具或虎钳等进行装夹，或直接将工件放在平台上用热熔胶、橡皮泥等进行固定。

PC-DMIS盘类零件丈量案例

对于大无数工件可能没罕见模，因而丈量时，必要手动拾取所有元素。

1、工件摆放准则

如下图，尽量将工件的缺口或欲用来成立坐标系的幼圆沿机械坐标系X轴方向或Y轴方向摆放，以方便后续丈量工作的进行，把稳工件尽量不要放的太靠边。

2、成立坐标系

成立坐标系有多种步骤，在这里我们常用的是“面-圆-圆建坐标”。

成立坐标系的步骤：

1、手动丈量平面1、圆1和圆2

2、使用圆1和圆2机关直线1

3、用平面1、圆1和直线1成立坐标系

注：

（1）用中心大圆（圆1）和最右侧幼圆（圆2）机关直线1，则直线1的方向为圆1指向圆2。

（2）若要丈量地位度，尽量用地位度基准来成立坐标系。

（3）若罕见模时，五步操作实现后，要先点“CAD=工件”，再点击“确定”。

3、尺寸丈量

成立坐标系后，  设置好安全平面，切换为自动模式，逐一对必要评价的元素进行丈量，丈量实现后依照图纸要求进行数据评定，最后自动运行一遍。

4、尺寸评价

手动/自动丈量元素若必要批改理论值，能够在元素上双击，弹出窗口后批改理论值，尤其是地位度的评定，通常都必要有正确的理论值。

5、汇报输出

1）能够凭据需要输出各类形状的丈量汇报。

2）也能够凭据需要设置分歧的输出体式。

扩大知识1：阵列职能

如下图所示，在圆盘上有一圈大幼一样等分间距的孔，在丈量时，若一个一个测的话效能太低，因而，我们能够通过阵列职能来急剧丈量，提高效能。

操作步骤：

       旋转阵列通常必要先将坐标系成立在阵列中心，即圆盘中心。

       建好坐标系后，设置自动模式，再设置安全平面，取出第一个圆（或圆柱），右键复造，点击“编纂→阵劣妆弹出窗口，输入旋转角度及个数，勾选“就绪时利用」伢列粘贴””,点击“确定”即可天生一组元素，自动丈量一遍则能够得到对应的实测值。

扩大知识2：相对地位度

有些工件要求丈量一组圆相互之间的地位度，那么我们丈量完这些元素后，能够直接打开新建坐标系的窗口，点击“最佳拟合…”弹出如下图窗口，选择这一组元素，输入误差阈值，点击“推算”，再点“确定”，天生新坐标系后再去评价地位度。（把稳：若是没罕见模，且是手动丈量的元素，则必要输入每个圆的理论坐标和直径值后，再进行这些操作。）

在工业丈量快节拍、高精度、高尺度的布景下，海博论坛hibet丈量盘类零件检测规划，可能轻松实现对所需尺寸的精准丈量，援手客户提升产品的各项精度。